电镀池曝气搅拌高压风机原理是：空气由高速旋转的泵轮鼓入水体时，由于离心和惯性作用，泵轮出口f处空气获得足够的动能和势能，以垂直于泵轴的方向向四周辐射和扩散；同时空气与水体之间产生呈纵向旋涡状的搅拌和混合作用，使水体中的溶解氧得以迅速增加。在水产养殖、废水污水的环保治理中需将水体增氧瓦解、分解水中异物、污水成分。
微孔管铺设安装应注意以下几点要求
1.首先应根据水面面积和形状设计管路的铺设方式.
2.按照设计要求准备好各种材料如三通、堵头、塑料线管.塑料线管尽量选择内黑外蓝以防管内生澡堵塞微孔管.
3.安装时,各管接头处要用胶或管箍密封防止漏气.
4.应尽量保证曝气管出气量均匀一条曝气管长度控制在20m以下铺设时末端应高于前端15cm左右以保证末端出气均匀.
5.曝气管尽量不和淤泥接触以免堵塞.
6.主机尽量安装在主管道的中间以保证各管道供气量相同.主机进气口附近不要有杂物以免堵塞.
7.安装完毕应进行调试。将主机打开逐根曝气管进行调试调整曝气管高度、方向直到整条微孔管曝气均匀.
8.如安装调试期间旋涡风机运行半小时无持续发热安装成功,如有异样关机检查.
电镀池曝气搅拌高压风机采用特殊材料制造而成：
一、曝气风机的风叶、风盖均采用世界上硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
二、曝气风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，150000小时免维护，相当于连续运转17年。
三、曝气风机出入风口均装置内置销音管，从而达到低噪音。
四、曝气风机1.1KW以下型号可以全压使用。
五、曝气风机压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度一致。
六、曝气风机在同等功率、同等压力下，流量大于同类产品。
七、曝气风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。
八、曝气风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。（原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下长期工作。）
九、曝气风机采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、曝气风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下，曝气风机的电流少于其它类似产品。
电镀池曝气搅拌高压风机应用：
（1）氧气转移效率：
氧气向水中的转移（溶解）是气层与液层之间的物质转移现象，气液的接触面积越大，即气泡的表面积越大，则会提高氧气的转移效率。以同样的空气量进行曝气，气泡直径越小则其整体的表面积越大，效果也越好。同时，气泡直径越小其上升速度越慢，气液的接触时间越长，据此也可得到极高的氧气转移效率。
为了产出微泡而缩小曝气孔径，各曝气设备厂家之间展开了激烈的开发竞争，但气管细小而复杂以及空气中的粉尘等往往是很易堵塞曝气孔眼。而采用聚氨酯薄膜的微孔曝气板，很好地解决了曝气孔眼的堵塞问题，在不使用除尘装置的情况下也可以产出微小气泡，得到极高的氧气转移效率。
（2）耐久性：
用于微孔曝气板的薄膜与以往的橡胶不同，是不添加增塑剂的特殊聚氨酯薄膜，不仅柔软且极有弹性。因不含增塑剂，故长期使用也不会发生因增塑剂脱离而引起的薄膜老化现象。这种卓越的耐久性，已有10年以上的使用业绩得以证实。
（3）曝气方法：
微孔曝气板曝气时薄膜会鼓起并扩张薄膜的微孔，据此通气来开始曝气。曝气停止时，微孔闭缩且薄膜呈紧绷在基板状态以阻止污水浸入内部，造成孔眼的堵塞问题。因此，也不需要以往微孔曝气头所需的1m空气滤清器。
（4）维修保养：
微孔曝气板很难从内部发生堵塞孔眼问题或在薄膜表面附着生物膜，即使附着后也极容易剥离，故不需要特殊的维修保养。万一附着粘泥或因尘土等放生堵塞孔眼而导致压损上升时，可利用薄膜的高弹性通过停止曝气后再开始曝气的简单操作就可以使孔眼恢复原状并开始正常运转。